생산 품질을 높이는 3D 설계 디자인 가이드

본 3D 설계 디자인 가이드에서는 3D 모델을 생산에 최적화된 방식으로 설계하는 방법을 안내합니다. 모든 3D 모델은 기본적으로 다양체(Manifold) 조건을 만족해야 합니다. 또한, 구조적 안정성을 고려하여 무게가 한쪽으로 과도하게 쏠리지 않도록 설계하는 것이 중요합니다. 

3D 설계 모델링을 준비할 때 아래의 설계 치수와 기술별 공차를 준수하면 생산 품질을 향상시킬 수 있습니다. 크렐로 지원재료 페이지에서 제공하는 기계적 물성치를 참고하여 각 재료에 맞는 설계를 진행하시면 더욱 효과적입니다. 

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제조 공차

3D 모델링에서 정확도와 공차는 매우 중요한 요소입니다. 공정 별 제조 공차는 다음과 같습니다.

후가공이 포함된 경우, 기본 공차에 페인트 두께가 추가됩니다. 

최대 제작 사이즈

최대 제작 사이즈는 분할 제작 후 결합 가공 시 제작이 가능한 크기 정보입니다. 
각 공정별 최대 제작 사이즈는 다음과 같습니다. 규격 이상의 사이즈는 1:1 문의를 통해 가능 여부를 확인해야 합니다.

최소 벽 두께 (주변 벽 지지)

주변 두 개의 면과 연결되는 벽의 최소 권장 두께는 다음과 같습니다. 이보다 얇으면 파손이나 변형의 위험이 있습니다. 

최소 벽 두께 (단독)

한 개의 면과 연결되거나 단독으로 존재하는 벽의 최소 권장 두께는 다음과 같습니다.
케이스 형태의 구조물의 경우 바깥쪽 가장 두꺼운 쉘의 두께 입니다.

*벽 두께가 기준보다 작을 경우

배송 중의 파손을 방지하기 위해 서포트를 제거하지 않습니다. 또한, 기본적으로 후가공이 제공되는 재료도 후가공하지 않고 배송됩니다. 

위의 치수들은 최소 벽 두께이며, 구조와 가해지는 하중 등을 추가로 고려하여 설계해야 합니다. 특히 자, 그릇, 가면, 넓은 판자 등과 같이 얇고 넓은 구조물들의 경우 설계 실수가 자주 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 비교적 충격에 약한 SLA 레진 출력물들을 고려할 때, 길이에 따라 권장되는 최소 벽 두께 정보를 참고하여 설계하는 것이 좋습니다.

최소 핀 직경

핀과 같은 구조물, 예를 들어, 본체에서 분리돼 나온 머리카락, 꼬리, 전선 등과 같은 구조물이 가져야 할 최소 직경은 다음과 같습니다.

결합 / 힌지 파트간 여유 공간

최소 음/양각 깊이

최소 구멍 직경

구멍 직경이 너무 작은 경우, 출력 시 막히거나 찌그러져 변형될 수 있습니다. 

재료 제거용 구멍 최소 직경

속이 빈 구조물인 경우, 출력 후 내부의 재료를 제거할 구멍이 없다면 재료를 제거하기 위해 임의로 구멍을 뚫어야 합니다. 이때, 재료 제거에 필요한 최소 구멍 직경은 다음과 같습니다. 또한, 구멍이 있더라도 내부 구석에 위치한 재료가 있을 수 있으므로, 이러한 재료를 완전히 제거하기 위해서는 여러 개의 구멍을 추가로 뚫어야 할 수 있습니다. 

본 설계 디자인 가이드를 참고하여 3D 모델링 시 적절한 치수와 구조를 준수하면 생산 품질을 크게 향상 시킬 수 있습니다. 각 기술 별로 요구되는 제조 공차와 최소 치수를 확인하고, 크렐로에서 제공하는 재료 별 기계적 물성치를 바탕으로 설계를 진행하세요. 

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