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진공주형
진공주형은 실리콘 몰드를 만든 뒤 액상 재료를 부어 동일 제품을 복제하는 공정입니다. 사출과 유사한 물성치와 표면마감을 구현할 수 있으며 특히 TPU(유사 고무 실리콘) 소량 제작시 가장 뛰어난 품질을 보장합니다. 10~100개 가량의 제품을 만들 때 가격 경쟁력을 가집니다.
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진공주형

진공주형은 액상 재료를 경화제와 혼합하여 실리콘 형틀에 주입한 후,
진공 상태에서 고체화하여 제작하는 가공 방법입니다.

진공주형 생산 제품의 원본이 되는 마스터 모델 제작 후, 마스터 모델 주위에 액상의 실리콘 수지를 주입하여 굳힙니다. 마스터 모델을 제거하면 실리콘 형틀이 완성됩니다.
완성된 실리콘 형틀을 밀착시켜 빈 공간에 재료를 주입한 다음,
재료를 굳힌 뒤 형틀을 떼어내는 과정을 반복하면 진공주형을 통한 복제품이 제작됩니다.

*진공주형= Vacuum Casting   *형틀= Mold   *주입=Casting

장점

실리콘 형틀을 이용하여 단시간 내에 소량 복제품 생산이 가능

이중 사출을 통해 다중 소재로 일체형 제품 생산이 가능

저렴한 금액으로 사출 테스트 가능

단점

합성 소재 특성 상 원재료와 생산 품질 및 물성치 차이 발생

언더컷, 파팅라인 등, 설계 조건 확인 필요

진공주형 제작을 위한 필수 정보

3D모델(STP(STEP),STL)

3D프린팅 종류

재료

후가공

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