SLS 3D프린팅

SLS 3D 프린팅은 베드 위에 얇게 깔린 분말층을 레이저를 쏘아 한 층씩 형태를 쌓아 출력물을 만듭니다.

고출력 레이저가 분말 위에 정밀하게 조사되고, 조사된 영역의 분말이 소결되어 제품이 형성됩니다. 각 층이 완성될 때마다 자동으로 분말이 보충되고, 다음 층 조형이 이어지며 정밀한 3D 구조물이 완성됩니다.
*SLS = Selective Laser Sintering

장점

✓ 내열성, 내화학성, 내충격 및 내마모성 우수

✓ 서포트 불필요

✓ 복잡한 구조물 제작 가능

✓ 다양한 색상 염색 가능

✓ 고강도 소재를 선택할 수 있어 응용 범위가 넓음

✓ 적층 효율성과 생산성이 높아 대량 생산 가능

단점

✓ 거친 표면 조도

✓ 후가공이 어려움

SLS 3D프린팅 이용을 위한 필수 정보

3D모델(STP(STEP),STL)

재료

후가공

EOS P3 Next 도입

크렐로는 아시아태평양 지역 최초로 EOS사의 P3 Next를 도입하여 복잡한 부품의 고품질 출력부터 소량 양산까지, 더욱 유연하고 경쟁력 있는 서비스를 제공합니다.

EOS P3 Next의 장점

✓ 고성능/ 친환경 소재 사용 가능
PA11 및 PA12 소재를 지원, 내열성, 내충격성, 유연성 등 특정 물성을 요구하는 부품 제작에 적합하여, 고객의 용도 맞춤형 선택 폭이 넓어집니다. 또한, 생체 적합성 소재는 의료기기나 식품 제조 관련 부품에도 적용이 가능합니다.

✓ 총비용 절감
빠른 출력 속도와 고밀도 중점 배치가 가능하여 단가 경쟁력을 갖춘 소량 양산이 가능합니다.

✓ 지속 가능성과 친환경 생산 지원
높은 소재 재사용률과 유연한 맞춤 생산을 통해 폐기물을 줄이고, 기업의 ESG 경영과 녹색 제조 프로젝트를 효과적으로 지원합니다.