본 3D 설계 디자인 가이드에서는 3D 모델을 생산에 최적화된 방식으로 설계하는 방법을 안내합니다. 모든 3D 모델은 기본적으로 다양체(Manifold) 조건을 만족해야 합니다. 또한, 구조적 안정성을 고려하여 무게가 한쪽으로 과도하게 쏠리지 않도록 설계하는 것이 중요합니다.

3D 설계 모델링을 준비할 때 아래의 설계 치수와 기술별 공차를 준수하면 생산 품질을 향상시킬 수 있습니다. 크렐로 홈페이지 > 지원재료 페이지에서 제공하는 기계적 물성치를 참고하여 각 재료에 맞는 설계를 진행하시면 더욱 효과적입니다.

생산을 위한 3D모델링 조건 바로가기→

지원재료 둘러보기 바로가기→

제조 공차

3D 모델링에서 정확도와 공차는 매우 중요한 요소입니다. 공정 별 제조 공차는 다음과 같습니다.

공정	제조공차
3D 프린팅- SLA	공차 : ±0.2%, 최소 ±0.2mm
3D 프린팅- SLS	공차 : ±0.3%, 최소 ±0.3mm
3D 프린팅 - MJF	공차 : ±0.3%, 최소 ±0.3mm
3D 프린팅 - SLM	공차 : ±0.3%, 최소 ±0.3mm
3D 프린팅 - FDM	공차 : ±0.5%, 최소 ±0.5mm
진공 주형	공차 : ±0.5%, 최소 ±0.5mm
CNC	아래 ISO 2768기준 표 참고

ISO2768 기준표
기준길이	일반공차	정밀공차
6mm 미만	±0.1mm	±0.05mm
6mm이상 ~ 30mm 미만	±0.2mm	±0.1mm
30mm이상 ~ 120mm 미만	±0.3mm	±0.15mm
120mm이상 ~ 400mm 미만	±0.5mm	±0.2mm
400mm이상 ~ 1000mm 미만	±0.8mm	±0.3mm
*기본 일반공차 적용, 정밀공차 별도문의

후가공이 포함된 경우, 기본 공차에 페인트 두께가 추가됩니다

후가공 기술	제조공차
유광 도색	제조 공차 + 0.1mm
고무 도색	제조 공차 + 0.08mm
무광 도색	제조 공차 + 0.05mm

최대 제작 사이즈

최대 제작 사이즈는 분할 제작 후 결합 가공 시 제작이 가능한 크기 정보입니다.
각 공정별 최대 제작 사이즈는 다음과 같습니다. 규격 이상의 사이즈는 1:1 문의를 통해 가능 여부를 확인해야 합니다.

공정	재료	최대 제작 사이즈
3D 프린팅 - SLA	흰색 레진	1700mm x 800mm x 600mm
	검정 / 갈색 레진	800mm x 800mm x 500mm
	투명 / 반투명 레진	800mm x 800mm x 500mm
	유사 고무 레진	300mm x 350mm x 350mm
3D 프린팅 - SLS	나일론	340mm x 340mm x 600mm
3D 프린팅 - MJF	나일론	380mm x 380mm x 280mm
3D 프린팅 - SLM	전체	280mm x 280mm x 350mm
3D 프린팅 - FDM	전체	780mm x 760mm x 1060mm
진공 주형	전체	1200mm x 1200mm x 800mm
CNC	플라스틱	2000mm x 1200mm x 800mm
CNC	금속	900mm x 900mm x 300mm

최소 벽 두께 (주변 벽 지지)

주변 두 개의 면과 연결되는 벽의 최소 권장 두께는 다음과 같습니다. 이보다 얇으면 파손이나 변형의 위험이 있습니다.

공정	재료	벽두께
3D 프린팅 - SLA	흰색 레진	0.5mm
	검정 / 갈색 레진	0.7mm
	투명 / 반투명 레진	0.8mm
	유사 고무 레진	1.5mm
3D 프린팅 - SLS	나일론	0.8mm
3D 프린팅 - MJF	나일론	0.8mm
3D 프린팅 - SLM	전체	0.8mm
3D 프린팅 - FDM	PLA	0.8mm
	PETG	0.8mm
	TPU	1.5mm
진공 주형	전체	0.7mm
CNC	전체	0.5mm

최소 벽 두께 (단독)

한 개의 면과 연결되거나 단독으로 존재하는 벽의 최소 권장 두께는 다음과 같습니다.
케이스 형태의 구조물의 경우 바깥쪽 가장 두꺼운 쉘의 두께 입니다.

*벽 두께가 기준보다 작을 경우

배송 중의 파손을 방지하기 위해 서포트를 제거하지 않습니다. 또한, 기본적으로 후가공이 제공되는 재료도 후가공하지 않고 배송됩니다.

공정	재료	벽두께
3D 프린팅 - SLA	흰색 레진	1mm
	검정 / 갈색 레진	1mm
	투명 / 반투명 레진	1.5mm
	유사 고무 레진	3mm
3D 프린팅 - SLS	나일론	0.8mm
3D 프린팅 - MJF	나일론	0.8mm
3D 프린팅 - SLM	전체	0.8mm
3D 프린팅 - FDM	PLA	1.5mm
	PETG	1.5mm
	TPU	3mm
진공 주형	전체	1mm
CNC	전체	0.5mm

위의 치수들은 최소 벽 두께이며, 구조와 가해지는 하중 등을 추가로 고려하여 설계해야 합니다. 특히 자, 그릇, 가면, 넓은 판자 등과 같이 얇고 넓은 구조물들의 경우 설계 실수가 자주 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 비교적 충격에 약한 SLA 레진 출력물들을 고려할 때, 길이에 따라 권장되는 최소 벽 두께 정보를 참고하여 설계하는 것이 좋습니다.

공정	재료	~ 50mm	100mm	150mm	200mm ~
SLA	흰색 레진	0.5mm	1mm	1.5mm	2mm
	검정/갈색 레진	0.5mm	1mm	1.5mm	2mm
	투명 / 반투명 레진	0.8mm	1.5mm	2.2mm	3mm

최소 핀 직경

핀과 같은 구조물, 예를 들어, 본체에서 분리돼 나온 머리카락, 꼬리, 전선 등과 같은 구조물이 가져야 할 최소 직경은 다음과 같습니다.

핀과 같은 구조물이 가져야 할 각 공정 별 최소 직경을 확인해야 합니다.

공정	재료	직경
3D 프린팅 - SLA	흰색 레진	1mm
	검정 / 갈색 레진	1mm
	투명 / 반투명 레진	1.5mm
	유사 고무 레진	3mm
3D 프린팅 - SLS	나일론	0.8mm
3D 프린팅 - MJF	나일론	0.8mm
3D 프린팅 - SLM	전체	1mm
3D 프린팅 - FDM	전체	3mm
진공 주형	전체	1mm
CNC	전체	0.8mm

결합 / 힌지 파트간 여유 공간

공정	재료	거리
3D 프린팅 - SLA	흰색 레진	0.2mm
	검정 / 갈색 레진	0.2mm
	투명 / 반투명 레진	0.2mm
3D 프린팅 - SLS	나일론	0.3mm
3D 프린팅 - MJF	나일론	0.3mm
3D 프린팅 - SLM	전체	0.3mm
3D 프린팅 - FDM	PLA	0.5mm
	PETG	0.5mm
	TPU	0.5mm
진공 주형	전체	0.3mm
CNC	전체	0.2mm

최소 음/양각 깊이

공정	재료	너비	깊이
3D 프린팅 - SLA	흰색 레진	0.5mm	0.25mm
	검정 / 갈색 레진	0.5mm	0.25mm
	투명 / 반투명 레진	0.5mm	0.3mm
	유사 고무 레진	1mm	0.5mm
3D 프린팅 - SLS	나일론	1mm	0.5mm
3D 프린팅 -MJF	나일론	1mm	0.5mm
3D 프린팅 -SLM	전체	0.5mm	0.3mm
3D 프린팅 -FDM	PLA	0.8mm	0.5mm
	PETG	0.8mm	0.5mm
	TPU	1.2mm	0.5mm
진공 주형	전체	0.5mm	0.25mm
CNC	전체	0.5mm	0.25mm

최소 구멍 직경

구멍 직경이 너무 작은 경우, 출력 시 막히거나 찌그러져 변형될 수 있습니다.

공정	재료	직경
3D 프린팅 - SLA	흰색 레진	0.7mm
	검정 / 갈색 레진	0.7mm
	투명 / 반투명 레진	0.7mm
	유사 고무 레진	2mm
3D 프린팅 - SLS	나일론	1mm
3D 프린팅 - MJF	나일론	1mm
3D 프린팅 - SLM	전체	0.7mm
3D 프린팅 - FDM	PLA	1.5mm
	PETG	1.5mm
	TPU	1.5mm
진공 주형	전체	0.7mm
CNC	전체	0.7mm

재료 제거용 구멍 최소 직경

속이 빈 구조물인 경우, 출력 후 내부의 재료를 제거할 구멍이 없다면 재료를 제거하기 위해 임의로 구멍을 뚫어야 합니다. 이때, 재료 제거에 필요한 최소 구멍 직경은 다음과 같습니다. 또한, 구멍이 있더라도 내부 구석에 위치한 재료가 있을 수 있으므로, 이러한 재료를 완전히 제거하기 위해서는 여러 개의 구멍을 추가로 뚫어야 할 수 있습니다.

공정	재료	직경
3D 프린팅 - SLA	전체	5mm
3D 프린팅 - SLS	나일론	5mm
3D 프린팅 - MJF	나일론	5mm
3D 프린팅 - SLM	전체	5mm
3D 프린팅 - FDM	전체	무관
진공 주형	전체	무관
CNC	전체	무관

본 설계 디자인 가이드를 참고하여 3D 모델링 시 적절한 치수와 구조를 준수하면 생산 품질을 크게 향상 시킬 수 있습니다. 각 기술 별로 요구되는 제조 공차와 최소 치수를 확인하고, 크렐로에서 제공하는 재료 별 기계적 물성치를 바탕으로 설계를 진행하세요.

모든 지원 재료 정보 확인하기 →