[라니펫 호두볼 프로젝트] 접착제 없이, 공 안에 공을 — SLS 3D 프린팅과 사출의 조합으로 완성한 반려동물 장난감

협업 프로젝트 요약

파트너: 라니펫 — 반려동물 용품 브랜드
프로젝트 목적: 접착제 없는 일체형 구조의 반려동물 토이 제조 구현
제작 내용: 호두볼 (내부 공 일체형 하드토이) 시제품 및 양산
적용 공정: SLS 3D 프린팅 (내부 쉘+공 일체 출력) + 금형 사출 (외부 쉘, PA11 FDA Grade)
핵심 성과:
- 금형·접착 없이 일체형 내부 구조 구현
- 바이오 소재(PA11) 기반 친환경 설계 실현
- 융착 간격 0.03mm 이내 고정밀 품질 달성
- SLS 공정: 염색 포함 양산품 2일 납기 실현
- SLS + 사출 공정 조합으로 소재 안전성과 구조 완성도 동시 확보

라니펫 — 제조 전문가들이 만든 반려동물 브랜드

라니펫은 정밀 제조와 제품 개발 현장에서 오랜 경험을 쌓아온 전문가들이 설립한 반려동물 용품 브랜드입니다. 브랜드의 출발점은 단순한 질문이었습니다.

이 제품을 우리 아이에게 자신 있게 줄 수 있는가?

첫 제품 '호두볼' 은 그 질문에 답하기 위해 설계된 애견용 장난감 공입니다. 외형보다 소재, 가격보다 구조, 그리고 무엇보다 제조 방식 자체를 기준으로 삼았습니다. 크렐로는 이 프로젝트에서 설계 초기부터 양산까지 제조 전 과정을 함께했습니다.

라니펫 호두볼은 소재, 구조, 제조방식 자체를 기준으로 삼고 크렐로와 설계 초기부터 양산까지 제조 전 과정을 진행했습니다.

핵심 과제 — 접착 없이, 공 안에 공을 넣어야 한다

호두볼의 구조는 명확했지만 까다로웠습니다. 내부 쉘 안에서 작은 공이 자유롭게 굴러다니는 일체형 구조 — 이것을 접착제나 별도 결합 공정 없이 완성해야 했습니다. 이는 일반 사출 성형으로는 불가능한 구조입니다. 금형을 나눠 제작하고 조립하는 순간, 화학 접착이나 융착 공정이 개입될 수밖에 없습니다. 매일 강아지가 입에 무는 제품에서 그 타협은 받아들일 수 없었습니다.

이를 구현하기 위해 크렐로가 선택한 해법은 SLS(Selective Laser Sintering) 3D 프린팅이었습니다.

내부 쉘 안에서 작은 공이 자유롭게 굴러다니는 일체형 구조를 구현하기 위해 크렐로는 SLS 3D프린팅 공법을 적용했습니다.

SLS로 조립없이 3,000개의 부품을 단 2일 만에 완성하다

SLS는 분말 소재를 레이저로 소결해 적층하는 방식으로, 복잡한 내부 형상을 금형 없이 단일 공정으로 구현할 수 있습니다.

호두볼의 경우, 내부 쉘과 내부 공의 간격을 정밀하게 설계함으로써 두 구조가 하나의 출력 공정 안에서 동시에, 서로 붙지 않고 독립적으로 형성됩니다. 조립도, 접착도 필요없이, 출력이 끝나면 공은 이미 쉘 안에 있습니다. 이를 구현하기 위해 사용된 PA12나일론은 드론 프레임, 산업용 로봇 부품 등에도 활용되는 고강도 소재로, 내마모성과 내충격성이 뛰어납니다. 반복적인 물림과 충격이 일상인 반려동물 토이 환경에서도 충분한 내구성을 발휘합니다.

금형 준비 없이 바로 출력에 들어갈 수 있는 SLS의 특성상 3,000개의 내부 쉘과 볼을 일체형으로 제작하는데 염색 후처리까지 단 2일 만에 완수하여, 압도적인 리드 타임 단축을 실현했습니다.

SLS이기 때문에 가능한 구조였고, 크렐로의 공정 설계로 제품으로 빠르고 정밀하게 완성시켰습니다. – 크렐로 정훈모 이사

SLS 3D프린팅으로 호두볼에 사용되는 3,000개의 내부 쉘과 공을 제작하는데 염색 후처리까지 포함해 2일이내 완성되었습니다.

외부 쉘은 사출로 — 두 공법의 조합이 완성도를 높이다

내부 구조를 SLS로 완성한 뒤, 외부 쉘은 사출 성형으로 별도 제작했습니다.

소재는 PA11(FDA Grade) 나일론으로 피마자유에서 추출한 바이오 기반 소재이며 석유계 플라스틱을 사용하지 않습니다. 의료기기와 식품 접촉 부품에도 활용되는 고안정성 소재로, 침과 마찰이 반복되는 환경에서도 유해 물질이 용출되지 않는 것이 특징입니다. BPA를 비롯한 유해 화학 첨가제를 배제한 설계로, 매일 입에 닿는 제품의 소재 기준을 충족합니다.

외부 쉘 또한 초음파 융착 기술을 사용하여 본드를 전혀 사용하지 않고 제작되었습니다. 이로써 제품의 겉과 속 모두에서 화학 접착제의 위험을 완벽히 제거했습니다.

SLS와 사출, 두 공법의 조합은 각 파트의 요구에 맞는 최적의 공정을 적용한 결과입니다. 내부의 복잡한 구조는 SLS로, 외부의 균일한 표면 품질과 소재 안전성은 사출로 구현했습니다.

엄격한 검수를 통한 품질 관리

크렐로는 호두볼 납품 전 다음과 같은 엄격한 품질 기준을 적용하여 정밀 검수를 진행했습니다.

외부 쉘 표면에 흠집, 기름 자국, 밀린 자국이 없을 것.
외부 쉘의 융착 부위 간격은 0.03mm 이내로 육안으로 식별되지 않을 수준으로 완전 밀착할 것.

납품 전에는 실제 조립 상태를 시뮬레이션하여 각 부품 간 결합 적합성을 사전에 확인했습니다.

소재 안전성과 구조적 완성도, 두 기준을 동시에 충족하는 것. 그것이 이 프로젝트에서 크렐로가 세운 목표였습니다.– 크렐로 정훈모 이사

앞으로의 방향 — 기술이 브랜드 철학을 완성한다

호두볼은 라니펫의 첫 번째 제품이지만, 크렐로와의 협업이 담아낼 가능성은 훨씬 큽니다.

라니펫은 친환경 소재 기반의 프리미엄 펫 라이프스타일 브랜드를 지향합니다. 예쁜 디자인이나 트렌드가 아닌, 소재와 제조 방식에 대한 근거 있는 선택이 브랜드의 신뢰를 만든다고 믿기 때문입니다.

크렐로는 SLS, 사출, CNC, 진공주형 등 다양한 공정과 소재에 대한 전문성을 바탕으로, 라니펫이 제품을 기획할 때마다 가장 적합한 제조 경로를 함께 설계해 나갈 예정입니다. 소재의 안전성, 구조의 정밀도, 공법의 효율성 — 이 세 가지 기준이 매 프로젝트에서 라니펫의 브랜드 포지셔닝을 기술로 뒷받침합니다.

제품 하나하나에 담긴 제조의 근거가 곧 라니펫이 소비자에게 전하는 약속입니다.