ABS 수지란? 폴리카보네이트(PC)와의 차이 한눈에 정리
AUTHOR: 크렐로 마케팅팀|2026.01.29
플라스틱 소재 선택, 왜 중요할까요?
제품 개발 과정에서 소재 선택은 단순한 재료 문제가 아닙니다.
강도, 내열성, 가공성, 비용, 그리고 양산 가능성까지 모두 영향을 미칩니다.
그중에서도 ABS 수지와 폴리카보네이트(PC)는 시제품부터 양산 부품까지 가장 널리 사용되는 대표적인 엔지니어링 플라스틱입니다.
이번 글에서는
- ABS 수지의 구조와 특성
- ABS 수지의 장·단점
- ABS vs PC의 핵심 차이
를 설계·제조 관점에서 정리합니다.

ABS 수지란 무엇인가요?
ABS 수지는 아크릴로니트릴(A) + 부타디엔(B) + 스티렌(S) 세 가지 성분을 조합한 열가소성 플라스틱입니다.
각 성분은 다음과 같은 역할을 합니다.
- 아크릴로니트릴(A): 기계적 강도, 내열성 향상
- 부타디엔(B): 고무 성분으로 내충격성 확보
- 스티렌(S): 치수 안정성, 가공성, 표면 광택 개선
이러한 조합 덕분에 ABS 수지는 가공성, 강도, 외관 품질의 균형이 뛰어난 범용 플라스틱으로 평가받습니다.
ABS 수지의 특징
ABS 수지의 장점
- 일상 용도에 충분한 내열성
ABS 수지의 열변형 온도는 약 70~100°C입니다. 극한 환경은 아니지만, 대부분의 실내용·산업용 제품에는 충분합니다.
- 우수한 내충격성
부타디엔 성분 덕분에 외부 충격에 강하며, 특히 저온 환경에서도 충격 강도가 유지되는 것이 장점입니다.
- 뛰어난 가공성
ABS 수지는 다음과 같은 공정에 모두 적합합니다.
- 사출성형
- CNC 절삭 가공
- FDM 방식 3D 프린팅
또한 접착, 용착, 도금이 용이하고 표면 광택과 착색성이 우수해 외관 품질이 중요한 부품에 많이 사용됩니다.
- 높은 상용성(확장성)
다른 소재와의 복합이 쉬워
- 유리섬유 강화 ABS
- 내열 ABS
- 난연 ABS
등 다양한 기능성 소재로 확장 가능합니다.

ABS 수지의 단점
- 내후성 한계
ABS 수지는 자외선(UV)에 장시간 노출될 경우 변색이나 물성 저하가 발생할 수 있습니다. 실외 사용이 목적이라면 ASA 수지와 같은 내후성 강화 소재가 더 적합합니다.
- 가연성
일반 ABS 수지는 불에 잘 타는 특성이 있습니다. 화재 위험이 있는 환경에서는 난연 ABS 사용이 권장됩니다.

ABS 수지와 폴리카보네이트(PC) 비교
- 내열성
PC는 고온 환경에서도 안정적이며, -100°C 수준의 저온에서도 사용 가능합니다.
- ABS: 70~100°C
- PC: 약 120~130°C
- 내충격성
PC는 ABS 대비 수 배 높은 충격 강도를 가집니다. 이 때문에 PC는 방탄 유리, 고글, 자동차 안전 부품 등에 사용됩니다. 단, 표면 스크래치에는 상대적으로 취약합니다.
- 화학적 내성
PC는 알칼리성에 약하기 때문에 세제, 화학 약품과 접촉하는 환경에서는 ABS 수지가 더 적합한 경우가 많습니다.
ABS vs PC
| 구분 | ABS 수지 | 폴리카보네이트(PC) |
|---|---|---|
| 소재 유형 | 범용 엔지니어링 플라스틱 | 고성능 엔지니어링 플라스틱 |
| CNC 가공성 | ◎ 매우 우수 | ○ 양호 |
| 내열성 (HDT) | 약 70~100°C | 약 120~130°C |
| 내충격성 | 우수 | 매우 우수 |
| 저온 특성 | 양호 | 매우 우수 (-100°C 수준) |
| 표면 품질 | 광택 우수, 후처리 용이 | 스크래치에 다소 민감 |
| 화학적 내성 | 알칼리·세제에 강함 | 알칼리에 약함 |
| 투명도 | 제한적 | 투명 |
| 비용 효율성 | 높음 (소재·가공 비용 낮음) | 보통 (소재 비용 높음) |
| 추천 용도 | 하우징, 커버, 기구 부품 | 보호 부품, 투명 부품, 고강도 부품 |
CNC 가공 기준에서는 외관·가공성·비용을 중시하면 ABS, 내열·내충격·투명성이 중요하면 PC가 적합합니다.
다양한 공정과 생산 확장성을 지원하는 맞춤 부품 제조 서비스
ABS, PC와 같은 엔지니어링 플라스틱은 CNC 가공을 통해 치수 정밀도와 표면 품질을 안정적으로 확보할 수 있는 소재입니다.
크렐로는 AI 기반 제조 시스템을 통해 도면 업로드 시 ABS, PC 등 플라스틱 소재의 CNC 가공 가능 여부와 실시간 견적을 먼저 제공합니다. 형상, 공차, 가공 난이도에 따라 필요한 경우 전문가 검토를 통해 가공 방식 및 소재 적합성에 대한 추가 안내도 함께 이루어집니다.
만약 해당 형상이나 수량 조건에서 CNC 가공이 최적의 선택이 아닐 경우, 판금 가공 등 대체 공정까지 함께 검토할 수 있도록 지원합니다.
이를 통해 시제품 단계에서 불필요한 가공 변경이나 재제작을 줄이고, 제품 목적에 맞는 제조 방식을 보다 효율적으로 선택할 수 있습니다.
또한 이후 양산이 필요한 경우에도 동일한 도면 데이터와 품질 기준을 바탕으로 제조 수량을 유연하게 확장할 수 있어 개발 단계부터 양산 전환까지의 흐름을 끊김 없이 이어갈 수 있습니다.
설계를 제품으로. 빠르고 정확하게.
플라스틱 CNC 시제품 제작이 필요하다면, 지금 크렐로의 맞춤 부품 제조 서비스를 확인해 보세요.
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