자주 묻는 질문

기구물 형상 확인이나 조립 테스트 등 기능 검증 목적의 시제품이라면 비용 효율과 빠른 납기가 장점인 샌드 블라스팅이 적합합니다.

반면, 전시·촬영·도색 전 단계 등 외관 품질이 중요한 경우에는 보다 균질하고 매끄러운 마감을 제공하는 표면 사상을 권장 드립니다.

아닙니다. 샌드 블라스팅은 품질 기준을 낮춘 것이 아니라, 공정을 표준화하여 일정한 품질과 비용 효율을 유지할 수 있도록 설계된 옵션입니다. 기본적인 서포트 제거 및 표면 정리는 동일하게 이루어집니다.

크렐로 3D 프린팅 서비스로 출력된 부품에 바로 도색 작업을 진행하실 경우, 적층 공정 특유의 표면 결이 육안으로 드러날 수 있습니다.

저희의 기본 샌딩 작업은 서포트 제거를 주 목적으로 하므로, 작은 부품이나 세부 곡면까지 완벽하게 처리하기는 어렵습니다.

고객님께서 도색 작업을 직접 진행하실 때 최상의 마감 품질을 얻기 위해서는, 출력물 수령 후 '추가 정밀 샌딩 작업'과 '서페이스(Surface) 도색' 처리를 먼저 진행하시기를 강력히 권장 드립니다.

크렐로에서 제공하는 SLA, SLS, MJF, SLM 및 FDM 3D 프린팅 서비스는 최고 수준의 품질 유지 및 장비 안전을 위해 각 공정과 장비에 최적화된 소재만을 사용하고 있습니다.

따라서, 고객님께서 보유하고 계신 소재를 별도로 제공해 주시더라도 소재를 변경하여 제작하는 것은 안전 및 품질상의 이유로 불가능합니다. 고객님의 설계에 가장 적합한 크렐로의 소재 리스트를 확인해 보시고 선택해 주시면, 최적의 품질로 출력해 드리겠습니다.

크렐로 3D프린터 출력 대행 서비스에서 생산 방향, 베드 안착면, 출력 속도 등의 요소는 출력 품질과 정밀도를 극대화하기 위해 크렐로 전문 엔지니어의 경험과 기술적 판단에 따라 가장 최적화된 방법으로 설정됩니다. 따라서 고객님께서 별도의 설정을 직접 지정하시기는 어렵습니다.

다만, 특별히 원하는 방향이나 안착면 지정이 필요하시다면, 1:1 문의를 통해 요청 사유를 말씀해 주시면 기술적으로 검토 후 안내를 도와드리겠습니다.

크렐로 SLA 3D 프린팅 서비스에서 투명 레진을 사용하여 출력할 경우, 기본적으로 반투명하게 완성됩니다.

두 가공 방식의 차이는 다음과 같습니다.

• 반투명 가공: 기본 출력물을 비드블라스트를 이용하여 무광, 반투명하게 가공하는 표면 가공 공정입니다.

• 투명 가공: 반투명 상태의 출력물에 표면 샌딩 및 추가 가공을 진행하여, 아크릴과 유사한 투명도와 광택을 가진 제품으로 완성합니다.

3D 프린팅 서비스의 급행 제작은 당일 장비 스케줄 및 생산 물량에 따라 가능 여부가 달라질 수 있음을 양해 부탁 드립니다.

다만, 긴급한 부품 제작이 필요하신 경우 별도로 문의해 주시면, 저희가 가장 빠른 납기일과 비용을 신속하게 검토하여 안내해 드립니다.

*급행 제작 시에는 장비 스케줄 재조정과 생산 및 후가공 인력의 추가 투입이 발생하므로, 일반 제작 대비 생산 비용이 상승할 수 있습니다. 

크렐로에서 3D스캔은 서비스하고 있지 않습니다.
그렇기때문에 실물만 있는 경우에는 제작이 제한됩니다. 

*3D프린팅을 통한 제품 생산의 경우 3D모델 데이터(STEP, STL 등)가 꼭 필요합니다. 

3D프린팅은 빠른 시제품 제작은 물론 소량 생산부터 준양산 단계까지 모두 활용할 수 있는 유연한 제조 방식입니다. 초기 컨셉 검증부터 최종 사용 부품 제작까지 폭넓게 적용할 수 있습니다.

샌드 블라스팅은 서포트 자국 제거 및 기본 표면 정리를 통해 빠른 납기·비용 효율성을 제공하는 후가공입니다. 

표면 사상은 서포트 제거 이후 정밀 샌딩 및 연마 공정이 추가되어 외관 품질을 더욱 향상시키는 프리미엄 옵션입니다. 용도와 품질 기준에 따라 선택하시면 됩니다.

기구물 형상 확인이나 조립 테스트 등 기능 검증 목적의 시제품이라면 비용 효율과 빠른 납기가 장점인 샌드 블라스팅이 적합합니다.

반면, 전시·촬영·도색 전 단계 등 외관 품질이 중요한 경우에는 보다 균질하고 매끄러운 마감을 제공하는 표면 사상을 권장드립니다.