제조를 위한 3D모델링 조건
생산에 필요한 3D 모델을 준비하는 과정에서, 일부 설계는 3D 프린팅이나 CNC 가공 등 모든 제조 과정에서 제조 불가로 이어질 수 있습니다. 특히 비다양체(Non-manifold) 모델은 불량 모델로 분류되며, 반드시 수정이 필요합니다. 이러한 문제를 방지하기 위해 크렐로 자료실에서 제공하는 제조 공정별 설계 가이드를 사전에 참고하는 것이 매우 중요합니다.
주요 3D 모델링 조건
한 개의 모서리에 두 개의 면만 연결
다양체(Manifold) 모델은 두 개의 면이 하나의 모서리에 연결되어야 하며, 이를 통해 닫힌 도형이 만들어집니다. 3D 프린팅이나 CNC 가공 등 제조에 사용할 수 있는 설계 모델은 이 조건을 만족해야 합니다.
면과 모서리들이 서로 겹치지 않음
모델링 후, 겹쳐진 면이나 모서리가 없는지 반드시 확인해야 합니다. 겹치는 부분이 있을 경우, 불량 모델로 분류되어 출력이 불가능할 수 있습니다.
한 점을 공유하는 면들은 서로 이웃함
점(vertex)을 공유하는 면들이 반드시 서로 이웃해야 합니다. 점들이 떨어져 있는 경우, 불완전한 모델로 인해 출력 불가 상황이 발생할 수 있습니다.
이웃하는 면의 방향은 동일
모든 면은 앞면과 뒷면에 대한 방향 정보를 가져야 합니다. 점(Vertex), 모서리(Edge) 등이 올바르게 병합되지 않으면 면들이 떨어져 출력에 문제가 생길 수 있습니다.
사용 툴 별 3D 모델 주의 사항
3D 모델링 툴에 따라 3D 프린팅과 CNC 가공 시 주의해야 할 점들이 다릅니다.
서피스 모델링 툴: 솔리드화 하여 내보내기(Export)
서피스 모델링 툴로 모델링한 경우, 모델은 면(Surface)으로만 구성되기 때문에 3D 프린팅과 CNC 가공 등 모든 제조 과정에서 문제가 발생할 수 있습니다. 반드시 솔리드화(Solidify) 작업을 해야 3D 출력이나 CNC 가공이 가능합니다. 모델을 솔리드화하지 않으면 열린 도형이 되어 불량 모델이 될 수 있습니다.
메쉬 모델링 툴 (3ds Max, Maya 등): 가까이 있는 점(Vertex)들을 머징(Merge) 하여 내보내기
메쉬 모델링 툴을 사용할 때, 점(Vertex)들이 제대로 병합(Merge)되어 있지 않으면 3D 프린팅뿐만 아니라 CNC 가공에서 정밀도 문제가 발생할 수 있습니다. 점이 제대로 병합되지 않으면 비다양체(Non-manifold) 모델로 분류되어, 출력이나 가공이 불가능한 경우가 생길 수 있습니다.
3D 모델링 시 실수 피하기 위한 체크 리스트
면이 삭제되어 없는 경우
모델링 중 실수로 면을 삭제하거나 병합하지 않으면 열린 도형이 되어 3D 프린팅이 불가능합니다.
면만 존재하는 경우
모든 모델은 두께가 있어야 하며, 닫힌 도형이어야 합니다. 면만 존재하면 정상적인 출력이 불가능하므로 반드시 두께를 추가해 주세요.
한 모서리에 여러 면이 연결된 경우
모서리에 여러 개의 면이 연결되면 불량 모델이 되어 3D 출력이 불가능합니다.
두 파트의 결합이 모서리로만 되어 있는 경우
두 파트를 결합할 때, 기준면을 잘못 지정하면 모델이 불완전한 형태로 남을 수 있습니다.
위의 조건들은 제조를 위한 3D 모델의 가장 기본적인 조건들입니다.
실제 3D 프린팅 및 CNC 가공 시에는 공정별 특징, 재료의 특징별로 다양한 제약조건이 있으므로 더 나은 결과물을 위해서는 크렐로 자료실에서 제공하는 설계 가이드들을 참고해서 설계를 하시는 것이 좋습니다.
