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플라스틱 사출
사출은 금속 금형에 용융된 플라스틱을 주사하는 방식으로 플라스틱 양산에서 가장 흔하게 사용됩니다. 몰드를 만드는데 초기 투자비용이 높고 1~3달 가량의 기간이 필요합니다. 사출에 맞는 기구 설계가 필요하지만 빠른 생산 속도, 낮은 부품 단가, 보스/리브 등을 동반하는 복잡한 구조물 양산이 가능하다는 장점을 가집니다. 30~50K 까지 사출이 가능하며 캐비티 수에 비례하여 하나의 몰드로 수십만 단위의 부품 제조가 가능합니다.
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사출금형

고온에서 용해된 플라스틱 수지를 금형 내부에 주입하고 
굳혀 금형의 형태로 제품을 생산하는 방식입니다.

 

장점

정밀하고 우수한 품질

자동화를 통한 빠른 대량 생산

✓ 저렴한 생산 단가

단점

금형 제작에 대한 초기 비용이 높음

MOQ 이하의 소량 생산에 부적합

✓ 제품 수정 및 변경이 제한적

금형사출 제작을 위한 필수 정보

3D모델(STP(STEP))

재료

후가공

지원 재료

크렐로 제조 사례

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